冷却塔安装方法及注意事项

一、冷却塔安装方法

1、预选适当安装场地，安装水塔位置注意其负重和通风条件；

2、预造水泥基础，及安装水塔支持架，可依照说明书建议，预造混凝土或钢铁架之地基，然后将水塔的底盆支持架以环形组装成圆框状，水平必须划一，注意80T以上型号中间位置之中央基础不能忽略；

3.安装水塔水槽及盆底将水槽安置在中央基础上，水盆外围承于底框上，水盆内圆承于水槽法兰面上固定；

4.安装中心管，中心管束及围身支持架，中心管要垂直安装在水槽喉曲上，然后装上中心管束，再加装围身支架；

5.安装散热片支架于中心管束链接，但必须确保水平垂直。查证各件串好，可将所有螺丝收紧，然后放进组合散热胶片。

注：如需要踩踏在架上安装其它设备，请先以木板暂垫在散热片支架上；

6.安装外壳围身及爬梯，将外壳围身放置在围身支架上，然后环绕着散热片组装及收紧螺丝，再装上预早指定位置之爬梯；

7.安装喷头，吊管用具及喷水管，把喷头装在中心喉管顶端，然后将吊管用具套在喷头顶上，再将喷水管横推进喷头内，利用准备吊管钢线作拉力控制，直至喷水管成水平位置，喷水吼要和垂直线成10度向后安装（在运行时，按需求而作最后调校角度，请参阅我公司建议之转速）；

8.安装马达、马达架及风扇，将马达架横装在外壳围身顶部，然后放进马达及减速器，再行配上风扇组合，最后加上风扇网。

注意：

(1)40T以下水塔要预先将马达、马达架连风扇组合才装上。

(2)300T以上水塔风扇角度可按照需求风量而调校；

9.封密水盆及围身之间缝，由于水塔属多重组合式，故在安装完毕后，需要以预备之纤维降酱封密间缝；

10.安装溢水器，浮球组合及滤水隔网，将溢水器，浮球组合及滤水隔网安放在预设地方，在喉牙结合处需包上水喉胶布；

11.安装入风口网，将上胶钩装在外壳围身底边，下胶钩则装在底盆框上，然后将回风网装上，外加固定销固定即可。

二、冷却塔补底盘施工方法

1.贴合前准备：  

a）贴合处必须保持无灰尘及不潮湿；  

b）树脂与硬化剂的调和：

每次调和量1公斤最适合，不要超过2公斤，用完再 调再用，比例为1公斤树脂，用10cc硬化剂。

2.贴合方法：  

a）先用毛刷涂调合好的树脂，后贴玻璃纤维，再涂上树脂，重复二至三次。

3.注意事项：  

a）贴合处需6个小时后才能使用，不可施压力及踩踏；

b）玻璃纤维使用前不可潮湿，如潮湿必须烘干才可使用。

三、安装组立注意事项

1、场地选择

（1）屋顶或空气畅通的地方，避免装于防火巷道，或是反射音量之高墙旁。

（2）两台冷却塔一起并用最短距离。

（3）冷却塔安装组立与外墙最短距离。

（4）避免装于煤烟及灰尘多的地方。

（5）不适合于装放在有腐蚀性气体产生的地方。

（6）锅炉室、厨房等较热的地方应远离之。

2、安装方向及放置要领

（1）只要注意容易配管即可。

（2）放置时应平放，不能倾斜，以免散水不均而影响冷却效果。

（3）基础螺丝应栓紧。

3、配管

（1）循环水出入水管之配管，向下为**，避免突高之配管，且不能有高于下方水槽之配管。

（2）配管之大小应照搭底之接管尺寸装接。否则过小影响效果，过大则浪费材料。

（3）循环水泵应低于正常操作中下部水槽水位以下。

（4）冷却塔两台以上并用，而只使用一台水泵时，水槽须另装一连通管，使两台并用之冷却塔之水位同高。

（5）4英寸（10公分）以上至循环水出入口接管处，宜用防振软管（高压橡胶管等），籍以防止塔身因管路之振动所引起之震动，又可避免因配管不正而使水盘破裂之损失。

4、其他事项

（1）安装完毕时应检查有无工具或其他不要物置放塔内或排风扇口。

（2）注意配管或水盘有无漏水。

（3）供水水源低于冷却塔时或水压不够供水时，须另装1台水泵或另装一较高之补水箱，以供补充用水。

四、冷却塔常见故障解决方法

故障(1)：冷却水温度升高

原因：1.循环水量过多；2.风量不均；3.产生空气再循环；4.风量不足；5.散热材阻塞；6.喷水管阻塞

解决办法：1.调节水量至设计要求；2.改善通风环境；3.改善通风环境；4.调整风扇角度；5.清除散热材阻塞面积；6.清除污垢及藻类。

故障(2)：冷却水量过少

原因：1.喷水管阻塞；2.滤水网堵塞；3.水位过低；4.循环水泵选择不当

解决办法：1.清除污垢及藻类；2.清洗滤水网；3.调整浮球阀；4.更换与设计水量相符之水泵。

故障(3)：噪音和震动

原因：1.风扇叶片触到风筒；2.风扇安装不当；3.风扇不平衡；4.减速机内润滑油过少

解决办法：1.调整风扇长度；2.重新安装风扇；3.校正风扇角度；4.补充油量至规定油面。

故障(4)：马达超载

原因：1.电压降过低；2.风扇角度不适当；3.风量过大

解决办法：1.检查电源并调整；2.调整风扇角度。

故障(5)：水滴过量飞溅

原因：1.喷水管回转过快；2.散热材阻塞；3.挡水器失效；4.循环水量过多

解决办法：1.调整喷水管角度；2.清除散热材阻塞之处；3.重新更换挡水器；4.减少循环水量。

五、冷却塔安装组合图