冷却塔在运行过程中可能会遇到多种故障，这些故障通常涉及进出水温度、通风散热、配水布液、噪声震动等多个方面。以下是一些冷却塔常见的故障及其可能的原因：

一、出水温度过高

热负荷超出冷却塔设计能力：当工艺系统改造或生产负荷增大时，会引起冷却水量或进水温度超出设计值，导致冷却塔出水温度升高。

环境温度过高：夏季高温天气下，冷却塔进风温度升高，湿球温度接近或达到设计参数，致使出水温度超标。

填料堵塞或老化：水质较差时，填料表面结垢堵塞，气液接触面积减小；填料使用时间过长，材质老化，传热性能下降，导致出水温度升高。

二、通风量不足

风机叶片角度不当：安装或维修时调整不当，致使风机叶片角度偏小，通风量不足。

传动皮带打滑：皮带松弛或油污覆盖，引起打滑，风机转速降低，通风量减小。

电机功率不足：电机功率选型偏小，或电网电压频繁波动，使电机达不到额定功率，风量不足。

三、集水盘溢水

补水阀故障：停车时补水阀关闭不严，使得集水盘水位持续上升至溢水。

浮球阀失灵：浮球阀老化或被杂物卡住，致使补水无法及时切断。

水位传感器失效：水位检测装置故障，无法准确反馈水位信号，且报警失灵。

四、飘水现象

填料层离塔顶过近：填料安装过高，上部空间不足，易被吹出水滴。

通风速度过大：风机选型过大或变频设置不当，使得塔内风速超过合理值。

配水压力过高：供水泵扬程偏高，使得喷淋水柱高度超过设计值。

挡水装置失效：塔顶挡水百叶缺失或损坏，使水滴随风飘逸。

五、布水不均匀

布水管老化堵塞：长期运行后，布水管道内壁生锈结垢，局部严重堵塞，致使水量分配不均。

喷头损坏或堵塞：喷嘴使用时间过长，部件磨损或被杂物堵塞，局部水压降低，喷淋不均匀。

布水管倾斜变形：管道支撑架松动，地基不均匀沉降，致使局部管段倾斜，水流分布不均。

六、配水槽溢水

供水泵故障：供水泵出口止回阀关闭不严，停泵时水倒流，致使配水槽水位上升溢出。

液位控制失效：配水槽液位控制器失灵，未能及时关小或关断供水阀门，致使水位超限溢出。

配水槽排水堵塞：配水槽排污口堵塞，残水无法及时排出，新水又不断补入，导致水溢出槽外。

七、异常噪声和震动

风机叶片失衡：叶片局部腐蚀破损或异物附着，引起动平衡失调，产生剧烈振动和噪音。

轴承磨损：风机轴承长期运转，球面磨损、润滑脂变质，导致轴承噪音和振动。

联轴节故障：联轴器橡胶元件老化开裂，致使风机与减速箱连接处产生异响和震动。

塔体螺栓松动：基础不均匀沉降引起塔体变形，地脚螺栓松脱，在风载荷作用下产生异常噪声。

八、滴水声过大

集水盘距填料过近：集水盘与填料层之间距离不足，使下落水滴直接溅落在盘内。

填料层局部破损：填料局部损坏脱落，形成大的通道，水柱直接砸在集水盘上。

配水系统漏水：配水管或喷头破裂，高压水柱溅落在集水盘上，形成巨大噪音。

针对以上故障，可以采取相应的解决方法，如调整冷却塔运行台数、优化水处理工艺、清洗或更换填料、调整风机叶片角度、更换老化部件、加强巡检等。冷却塔的管理者应充分了解这些故障的表现、成因和解决思路，在实际工作中做到早发现、早分析、早处理，从而**限度地减少故障停机时间，提高冷却塔的运行效率和可靠性。

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