横流式玻璃钢冷却塔是一种广泛应用于工业领域的散热设备，其正常运行对于保障生产系统的稳定至关重要。以下是该设备日常维护与保养的关键要点：

一、外观检查与清洁

塔体外观

定期查看玻璃钢冷却塔的外壳是否有破损、变形或老化现象。玻璃钢材质虽然耐腐蚀，但长期暴露在恶劣环境下，如强紫外线照射、酸雨等，可能会出现表面龟裂等情况。一旦发现这些问题，应及时进行修复或更换，防止冷却液泄漏以及外界杂质进入冷却系统。

检查塔体的连接部件，如螺栓、螺母等是否松动。松动的连接件可能会导致冷却塔结构不稳定，甚至在运行过程中出现部件脱落的风险。要定期使用扳手等工具进行紧固，确保各部件连接牢固。

填料清洁

填料是冷却塔的核心部件之一，它为冷却水与空气的热交换提供了巨大的接触面积。在日常运行中，填料容易积累灰尘、藻类等杂质。这些杂质会降低填料的热交换效率，增加冷却水的阻力。

应定期对填料进行清洗。可以采用人工清理的方式，使用软毛刷轻轻刷去填料表面的污垢，然后用清水冲洗。对于一些难以清洗的藻类，可以使用适量的除藻剂进行处理，但要注意除藻剂的使用量，避免对冷却水造成污染。一般建议每季度对填料进行一次全面清洗，如果冷却塔处于空气质量较差的环境中，清洗频率可适当增加。

二、冷却水系统维护

水质管理

冷却水的水质直接影响冷却塔的运行效率和使用寿命。要定期检测冷却水的 pH 值、硬度、电导率等指标。理想的冷却水 pH 值一般在 6.5 - 8.5 之间，如果 pH 值过高或过低，可能会导致冷却塔的金属部件腐蚀或结垢。

对于硬度较高的冷却水，容易在冷却塔的换热部件表面形成水垢。水垢会阻碍热量的传递，降低冷却效果。可以通过加药装置向冷却水中添加阻垢剂来防止水垢的形成。同时，要定期排放一部分冷却水，补充新鲜的水源，以维持冷却水系统的水质平衡。

水位控制与补水系统检查

保持冷却塔水池内合适的水位是确保设备正常运行的基础。水位过高可能会导致冷却水溢出，造成水资源浪费和周围环境的污染；水位过低则会使冷却塔的水泵抽空，损坏水泵。要检查水位控制装置是否灵敏可靠，如浮球阀等部件是否能够正常工作，及时补充冷却水。

定期检查补水系统的管道、阀门等是否有漏水现象。漏水不仅会浪费水资源，还可能导致冷却塔周围地面湿滑，存在安全隐患。一旦发现漏水，应及时修复。

三、风机与电机维护

风机检查

风机是冷却塔散热的关键动力部件。要定期检查风机的叶片是否有变形、损坏或积灰过多的情况。叶片变形会影响风机的风量和风压，降低冷却效果；积灰过多会增加风机的阻力，降低风机的效率。

检查风机的转动是否平稳，是否有异常的振动和噪音。如果出现异常振动，可能是风机的轴承磨损或安装不牢固等原因造成的。对于轴承磨损，要及时更换轴承；对于安装问题，要重新调整风机的安装位置，确保风机运转平稳。

电机保养

冷却塔电机的运行状态直接影响风机的工作。要定期检查电机的绝缘电阻，确保电机的绝缘性能良好，防止电机漏电事故的发生。

检查电机的接线是否牢固，有无松动、短路或老化现象。松动的接线会导致电机接触不良，产生电火花，甚至引发火灾。同时，要保持电机表面的清洁，防止灰尘堆积影响电机的散热。一般建议每月对电机进行一次全面的检查和清洁。

四、其他部件检查

布水装置

布水装置的作用是将冷却水均匀地分布到填料上。要检查布水器的喷嘴是否堵塞，如果喷嘴堵塞，会导致冷却水分布不均，影响冷却效果。可以使用细钢丝等工具进行疏通，对于损坏的喷嘴要及时更换。

检查布水管路是否有漏水现象，漏水会影响冷却水的流量和分布。要定期对布水管路进行检查和维护，确保其密封性良好。

电气控制系统

冷却塔的电气控制系统包括控制柜、传感器等部件。要定期检查控制柜内的电气元件是否有损坏、老化或接触不良的情况。对于传感器，如温度传感器、液位传感器等，要定期进行校准，确保其测量的准确性，以便能够准确地控制冷却塔的运行状态。

通过以上这些日常维护与保养措施，可以有效延长横流式玻璃钢冷却塔的使用寿命，提高其运行效率，保障工业生产的顺利进行。

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