冷却塔通风筒为双曲线型钢筋混凝土薄壁结构。常年处在湿环境中,因此重视冷却塔混凝土结构的耐久性,克服在境中化学侵蚀、冻融交替,钢筋锈蚀型混凝土的碱集料反应所致的水工混凝土老化病,可提高混凝土耐久性,延长冷却塔结使用年限,是冷却塔运行维护工作中的重要内容采用防水防腐涂料在通风内筒壁涂刷防护涂层是为了补钢筋混凝土构筑物自身抗渗透力(抵抗二氧化碳、氯离子渗透不足或钢筋保护层过薄而在混凝土表面涂刷的保护层。

　防护涂层应具有优良的气密性、防水性和耐水性。为确保护功能的长期发挥,还要求涂层材料具有黏结力强、变形性能好、抗温度变化和耐久性好等优良品质新建冷却塔工程,由于施工工艺的要求,随着风筒混凝土浇筑高度的增长,翻模板时,同步涂刷防腐涂料,对整体通风筒筒壁进行防护。防止碳化深度或氯离子侵入深度接近钢筋保护层厚度,防止氯离子、CO2、水分、氧气的浸入,延缓钢筋锈蚀的发生和发展。

　运行中的冷却塔,大修的工期往往和机组大修工期同步,所以工期十分紧张。在施工期间要求筒壁混凝土含水率达到理想值,运行塔筒壁的青苔、污物清理的十分干净是不可能的。而影响涂料与筒壁基层的附着力和黏结强度的主要因素是基层含

水率。自20世纪60年代,冷却塔筒壁防腐层采用三遍热沥青。展到今天已有几十种防水防腐涂料。常用的有FE80防腐涂料AL901冷却塔防水防腐涂料、F60-HR耐候复合防腐涂料、J55却塔防潮涂料、LOB-2S湿固化防水涂料等。

 因此选用一种对混凝土基层含水率要求不太严格、渗透型、亲水性、湿固化的防腐涂料满足冷却塔检修工艺要求。冷却塔FE-80防腐涂料以环氧树脂为基料。在碱催化下生成改性剂,从而降低树脂的黏度,提高黏结强度,成为一种滲透型、湿固化的防腐涂料。现场试验采用150mm×150mm×150mm混凝土试块,在水中浸泡24h,将试块表面水珠擦去。涂刷FE-80防腐涂料一遍厚度20-30um.24h后涂层实干,打碎混凝土试块,可直观见到涂料渗透进试块表面1~1.5mm。该涂料黏结强度,干基指标湿度指标都高于设计指标。冷却塔FE-80防腐涂料自1980年9月在黑龙江省大庆市某电厂应用成功。30多年来在黑龙江省冷却塔新造工程及大修工程中得到广泛应用,受到用户及施工单位好评。1987年被大庆市评为优秀科技成果二等奖。

。