你知道逆流式冷却塔填料堵塞的原因及解决方法吗？如果你不知道也没关系。接下来我就给大家介绍一下逆流式冷却塔填料堵塞的原因及解决方法的一些知识，一起来看看吧。

一、 堵塞原因分析

水质不良导致结垢与沉积

水垢： 循环水蒸发使钙、镁等盐类浓缩析出，形成碳酸钙等坚硬水垢，附着于填料表面。水质硬度高、浓缩倍数控制不当是主因。

悬浮物： 补水和空气中带入的泥沙、灰尘、藻类等杂质，在填料曲折表面沉积，造成物理堵塞。

生物粘泥： 冷却塔温暖湿润的环境滋生细菌、藻类，其分泌的粘液包裹杂质形成粘泥，粘附力极强，是堵塞的主要原因。

外部异物侵入

冷却塔吸入的空气中含有柳絮、粉尘、树叶等杂质，被水流捕获后滞留于填料中。

系统维修或安装时残留的焊渣、铁锈等内部杂质，随水流冲击填料造成堵塞。

运行维护不当

布水不均： 喷嘴堵塞或损坏导致水流分配不均，部分区域形成死水，加速杂质沉积和微生物繁殖。

水处理缺失： 未规范投加阻垢剂和杀菌剂，无法有效抑制水垢和微生物生长。

维护不足： 缺乏定期的冲洗和排污，使小问题累积成严重堵塞。

二、 解决与预防措施

优化水质管理（核心）

科学加药： 定期投加阻垢分散剂防止结垢；交替使用杀菌灭藻剂控制微生物。需根据水质定制方案。

控制排污： 合理控制循环水浓缩倍数（建议3-5倍），通过定期排污防止盐类过度浓缩。

安装过滤器： 在循环水管路加装旁流过滤器，持续去除悬浮颗粒，是预防物理堵塞最有效的手段之一。

加强定期维护

定期冲洗： 制定计划，使用低压水枪定期冲洗填料表面。可拆卸填料应取出彻底清刷。

例行检查： 定期检查清理喷嘴、集水盘和进风口滤网，确保系统运行环境良好。

实施专业清洗

严重堵塞时需停机化学清洗。先使用粘泥剥离剂清除生物粘泥，再用含缓蚀剂的酸液溶解水垢。此过程必须由专业人员操作，完成后需进行中和、漂洗及预膜处理。

优化设计与选型

新建或改造时，可选通道宽、表面光滑的抗堵塞填料（如大间距斜波填料），并选用大口径、不易堵塞的喷嘴。

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