更换圆形冷却塔减速机轴承时，需要注意以下事项，以确保操作安全和设备正常运行：

前期准备与安全措施

断电锁定：关闭冷却塔总电源及备用电源，悬挂“禁止合闸”警示牌，使用防爆锁具锁定断路器手柄，形成“断电-验证-锁定-挂牌-解锁”闭环，防止误启动。

环境安全：清理操作区域杂物，检测瓦斯浓度（高瓦斯环境≤0.5%），确保氧气≥19.5%；密闭空间需通风，避免油污泄漏引发火灾或滑倒。

工具与防护：准备扳手、套筒、拉马（三爪/二爪）、千斤顶、手动葫芦、扭矩扳手、百分表、WD-40松动剂、热风枪（≤80℃）、润滑油、清洗剂、耐油手套、护目镜、防爆工具等。

拆卸旧轴承步骤

外部连接分离：

拆除联轴器/皮带轮：使用拉马缓慢分离，锈死时先用WD-40浸泡，配合热风枪加热（≤80℃）辅助松动。

断开电气连接：拍照记录电机接线方式，松开接线柱螺丝并拔出电源线，妥善保管端子。

主体拆卸：

松开减速机底座螺栓：对角逐步松动，防止壳体变形；锈蚀螺栓先用除锈剂浸润后拆卸。

吊装移位：使用手拉葫芦平稳吊离减速机，注意重心平衡；重设备需配合千斤顶或叉车辅助搬运。

内部清理与旧轴承拆卸：

排空润滑油后，打开齿轮箱检查齿轮、轴承磨损情况，清理油污及杂质。

使用拉拔器或分离器拆卸轴承，避免对轴和壳体造成损坏。

记录维修过程（如磨损情况、更换零件型号），建立设备档案，便于后续维护追踪。

安装新轴承步骤

清洁与检查：

确保轴承外壳和轴清洁且无毛刺，使用工业透明抛光垫清洁轴和壳体，然后用轻质机油去除水分。

检查轴和壳体尺寸是否在建议公差范围内，必要时进行测量。

安装方法：

使用合适的工具（如压力机、轴承起子）安装新轴承，确保安装力均匀施加。

对于过盈配合的内圈，可使用感应加热器加热轴承，确保安装顺利。

润滑与密封：

安装前不要擦拭或清洁出厂预填的润滑油或润滑脂。

安装完成后，检查密封件是否安装正确，确保无泄漏。

后期检查与维护

运行检查：更换轴承后，启动冷却塔，检查减速机的振动和噪音是否正常。

定期维护：定期检查润滑油位和质量，每运行2000-3000小时更换润滑油。

记录与总结：记录轴承更换的原因和过程，总结经验，避免类似问题再次发生。

责任编辑：广东良一制冷设备有限公司

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